Bright Wood Corporation：卓越的公司和质量控制

1960年对美国来说是多事之秋。激光发明了，约瑟夫·贝利诺赢得了海斯曼奖杯，一家名为“Brightwood Corporation”的新公司在俄勒冈州马德拉斯的一家老旧三面墙木材刨床厂里成立，由卡尔·彼得森、肯·斯托瓦尔和杰克·斯托克顿投资18,000万美元。

创新 是 Brightwood 早期的口号。新公司不再将木制品手工堆放在火车车厢上，而是使用托盘堆垛，以节省时间。公司为员工设立了利润分享计划，这在当时的木制品行业实属罕见。公司还为工人子女设立了大学奖学金项目。

1978年，肯收购了公司的大部分股份，并将公司名称从“Brightwood”更改为“Bright Wood”。肯继续打破常规，在1980世纪XNUMX年代，他远赴智利和新西兰采购辐射松，以补充日益萎缩的美国松木供应。

在过去的十年中，该公司利用其创新的管理风格，逐渐转型为一家工程木制品公司，用乙烯基和木质贴面包裹低成本的指接木型材，从而减少透明木材的使用。

1997 年，通过使用先进的扫描仪、照相机、计算机和软件最大限度地提高木材产量，史密森尼学会授予 Bright Wood 奖，以表彰其“在环境、能源和农业领域对信息技术的远见卓识”。

这种对粗切项目和下游运营收益的关注也降低了成本并简化了生产，仅通过产品重新设计就使 Bright Wood 为客户节省了 10 多万美元，所有这些都使该公司能够比以往更加强大地走出当前的房地产市场低迷。

质量为王

1991 年初，肯·斯托瓦尔 (Ken Stovall) 开始致力于全面质量管理 (TQM)，以扩大持续改进的流程，从而在退休后推动公司走向未来。

Bright Wood 成功的核心在于对质量控制的重视。“我们是一家符合 ISO 9001 标准的公司，”企业质量经理 Cameron Stovall 解释说，“因此，我们已经建立、公布并审核​​了所有关键的工作流程和程序。”

每个生产工厂每年至少根据 ISO 9001:2008 要求接受一次审核，审核结果保存在电子数据库中，可供根据需要查阅。

新产品的推出涉及许多客户经常需要的两个关键流程：生产件批准程序 (PPAP) 和故障模式与影响分析 (FMEA)。这两个流程已成为简化新产品推出流程的宝贵校对工具。

“质量人员的职责包括直接与客户沟通并处理客户投诉，”斯托瓦尔继续说道。“我们会深入车间，包括一线员工，研究并确定问题的根本原因，并制定和具体化纠正措施，以防止问题再次发生。为了确保持续的成效，我们会对所有纠正措施进行为期30天、90天和180天的审核。”

他补充道：“我们质量部门配备了多位审核员，负责巡查每家工厂，检查产品和流程的合规性，包括保留出厂产品的样品。质量部门还执行过程控制审核，以验证检查是否按规定间隔进行，以及所有过程控制是否在车间按要求执行。”

凭借这些实践，Bright Wood 获得了门窗制造协会 (WDMA) 的层压、指接和防腐处理产品标志认证。作为该认证的一部分，Bright Wood 必须接受对其生产流程的审核。

“WDMA 每年审核两次，”质量工程师 Scott Schierling 说道。“我们几周前刚审核过，现在还在等结果。他们一月份来的时候，没有发现任何差异。”

“我们也获得了FSC（森林管理委员会）木材认证，”斯托瓦尔补充道。这是一项严格的认证，在过去的20年里，它致力于满足当前对林产品的需求，同时又不损害世界森林的健康，造福子孙后代。

木材水分仪至关重要

木材离开新西兰，运往俄勒冈州的 Bright Wood 工厂之前，要经过窑干处理。

“新西兰的窑炉需要将木材烘干至160摄氏度（200华氏度），才能杀死虫子，”Inbound Lumber质量控制经理Bruce Burson解释说。“但美国农业部要求中温窑炉的烘干温度设定为4摄氏度（6华氏度），烘干XNUMX-XNUMX天，具体时间取决于松木的品种。”

“之后，他们会把木材密封在容器里，这样就不会有任何东西（包括水分）进入。任何锯木厂的木材进货时，质量部门都会进行抽检——不仅要检查等级，还要检查水分和计数秤，之后才能进入粗加工或切割车间。”

为什么要关注木材水分？

“如果木材含水量过高，会对成品的铣削等过程产生负面影响，”斯托瓦尔透露。“一般来说，最大的问题是，木材在用修边刀切割时，木纹会变得模糊。”

“粘合、层压、指接都会受到水分的影响，”Schierling 补充道。

然而，木材含水量不正确会导致更严重的问题。

“我们的公差要求保持在±.008到±.015之间，”斯托瓦尔解释说。“即使在俄勒冈州生产后立即通过了检验，如果零件含水量过高，下游的尺寸也会受到严重影响。”

看看明尼苏达州明尼阿波利斯市的大气湿度平均值 (AMA) 图表，该图表反映了大多数 Bright Wood 客户所在地的气候状况。该市的 AMA 值可能在 11.9% 到 14.6% 之间，具体取决于月份。Bright Wood 所在地俄勒冈州马德拉斯市的 AMA 值全年在 7.4% 到 16.5% 之间。但这会对木材的实际尺寸产生什么影响呢？

以黄松为例，使用尺寸变化系数公式计算得出，3英寸宽的部件，即使木材含水量仅相差2%，径向收缩量也可能会高达0.00798英寸，弦向收缩量也可能会高达0.01296英寸，这非常接近客户的尺寸公差范围。对于Bright Wood来说，这些细微的差异都可能带来巨大的麻烦。

“水分仪对于控制水分至关重要，”斯托瓦尔说道。“在木材或切割好的原料进入下一道工序之前，我们会进行多次检查。所有宽度不一的木材板材在进入粗加工切割厂时，都会进行100%的水分含量检测，之后再进行初步的锯切，将木材锯成不同的宽度。之后，我们会将所有水分含量高的木材分离出来，以便进行后续的干燥处理。”

“我们用的是Wagner L622数字记录式湿度计，它让我可以更换不同树种的木材，因为我们也经营一些硬木，比如辐射松、黄松、铁杉、白杉、花旗松，各种各样的树种都有，”Burson补充道。“我可以很快地知道比重是否正确。”

“我获得了WWPA（西部木制品协会）的认证，他们的标准是85%的木材含水量必须达到12%，而剩余15%的木材含水量最高可达15%。分离出高水分后，我们会使用小型风扇烘干机对木材进行再次干燥。”

“对于5/4及更厚的木材，湿度计的设定值为13%；对于4/4的木材，则设定为14%，”Burson解释说。“但每周处理约1万板英尺木材的2-1.5%时，就会产生大量的湿木材。”

“我们使用 Wagner L601-3s 进行入库木材的检测，”Schierling 指出。“Wagner L601-3s 会在所有经过纵锯的随机宽度木材上进行检查，因此，对于我们采购的预纵锯（未经过纵锯加工的）木材，我们会使用手持设备来验证其含水量。”

校准是关键

与任何优质产品一样，设备的校准至关重要。“我们内部校准瓦格纳手持式电表，并且我们的电工也遵循一套校准流程来校准在线电表，”Schierling说道。“电表的校准取决于使用地点和频率；我们的大多数手持式电表每六个月到十二个月都会进行一次校准检查。”

“斯科特负责维护我们的数据库，其中记录了公司所有的校准信息，包括验证车间所有校准工具，包括瓦格纳湿度计，”斯托瓦尔补充道。

展望未来

尽管 Bright Wood 已是全球最大的木质部件和木制品制造商之一，但它并没有满足于现状。公司持续开发新的木材来源，并增设更多生产设施以服务市场。

“Bright Wood 在新西兰有一家锯木厂，但我们也从那里的其他锯木厂购买木材，”Burson 说道。

“我们通过在威斯康星州梅诺莫尼（2001年）和爱荷华州杜比克（2013年）建立客户定制的供应商管理库存[VMI]仓库，扩展了我们的客户服务技能，以提供准时制[JIT]库存，”斯托瓦尔补充道。“这种JIT库存流程很像汽车工厂，每个零部件每小时直接交付到装配线上。”

由顶尖质量控制团队监督的质量流程所生产的优质产品将继续成为该家族企业的核心，该企业以其质量、创新、准时交货以及对客户和供应商的全心奉献而自豪。

托尼·摩根

Tony Morgan是Wagner Meters的高级技术员，他所在的团队负责水分测量产品的测试、开发以及客户服务和培训。Tony拥有19年在多家电子公司工作的现场经验，并拥有管理学学士学位和电子技术副学士学位。

最后更新日期：2026年1月2日