口琴音色惊艳的秘密？木材湿度计

这些麦克风简直就是艺术品……而且，木材让音色潺潺流淌……温暖得像七月密西西比州克拉克斯代尔的向日葵河。钢琴漆面光滑如镜，仿佛能让人从中看到自己的影子。 – Deak Harp，蓝调口琴音乐家

它们握持舒适，使用方便，而且极其轻巧，采用一种或多种珍稀木材制成，并经过手工打磨或涂漆，光彩夺目。对于许多布鲁斯音乐家来说，他们使用这些定制的精美麦克风，演奏出浑厚温暖的音色，它们如同黄金般珍贵。

制作这些麦克风的人是格雷格·休曼 (Greg Heumann)，他或许是世界上唯一一个这样做的人。虽然也有一些其他人尝试制作木质麦克风，但都没有什么进展。

“我认为很多人都低估了其中涉及的工作量，不仅仅是制造麦克风，还包括经营这种业务的所有其他方面，”他说。

制作了 400 多个木制麦克风后，Heumann 表示他确信没有人制作的木制麦克风数量比他更多。

Heumann 的工作地点是一间由车库改造而成的集机械加工车间、木工车间和电子实验室于一体的工作室。在这里，他运用自己精湛的木工技艺和对音乐的热爱，为音乐界的名流们亲手打造独一无二的精美木制麦克风。

他的客户包括格莱美奖得主 Charlie Musselwhite 和 Mark Hummel，以及 Rod Piazza、Rick Estrin、Kim Wilson、爵士艺术家 Toots Thielemans（也许是世界上最著名的口琴演奏家）、Aerosmith 乐队的 Steven Tyler，以及威利·纳尔逊过去 37 多年来的口琴演奏家 Mickey Raphael。

“我的产品被世界各地的专业人士和业余爱好者所使用，”Heumann 说道。

这是他自 2004 年以来一直热衷的事业。那一年，他开始通过自己的公司 BlowsMeAway Productions 制作木质麦克风。

休曼此前曾在硅谷的Unwired Planet公司担任技术营销人员，该公司致力于让移动设备连接互联网。为了早日摆脱困境，他搬到了盖瑟维尔小镇，该小镇位于加州风景秀丽的葡萄酒产区，距离金门大桥以北约一个半小时车程。

对于 Heumann 来说，搬到盖瑟维尔是他的梦想成真。

四年前，他在那里买下了一处房产，可以俯瞰这座拥有1,600名居民的古朴小镇及其周边的乡村风光。他最初打算在这里度周末，但他说自己一直梦想着有一天能住在那里。

当这个梦想最终实现时，他利用童年的经历，打造了一门利润丰厚的生意。

小时候，休曼喜欢看着父亲操作金属车床和铣床。虽然后来他意识到自己当时并没有学到多少车床的使用技巧，但当他开始从事金属音量控制产品制造生意时，他自学了这项技能。

音乐也是他早年生活的另一面。他从二年级开始演奏双簧管，一直演奏到大学毕业。但到了40多岁，他开始学习口琴，并意识到：“我应该一直演奏布鲁斯音乐。是音乐触动了我。”

为了将他的口琴演奏提升到一个新的水平，Heumann 参加了位于加州摩根山蓝调学校的著名蓝调口琴教育家 Dave Barrett 的口琴大师班。不久之后，他开始在一个名为 Bluestate 的五人现代蓝调乐队中演奏。

他回忆起早期演出时用的是一支1950世纪XNUMX年代的老式麦克风。它是金属材质的，“又重又笨重，我的小手不太好操作，”他评论道。

就在那时，他决定制造一种新型麦克风，一种比流行的工业麦克风更适合他的需求的麦克风。

由于他已经熟练掌握了金属车床，所以决定用木头制作一个麦克风。在父亲的帮助下，他制作的木质麦克风比传统的金属麦克风轻得多，握起来更舒服，而且音色更饱满、温暖——这些品质对表演者来说都非常宝贵。

休曼对新麦克风的性能非常满意，于是开始请其他人试用。他联系的第一位专业人士正是布鲁斯传奇人物、六届格莱美奖得主查尔斯·穆塞尔怀特 (Charles Musselwhite)，而穆塞尔怀特恰好也住在盖瑟维尔。穆塞尔怀特试用后，非常喜欢。

“查理现在有我的三个麦克风，并在巡演中定期使用它们，”休曼说。

不久之后，他开始为世界各地的专业和业余表演者制作定制麦克风。他们都对自己定制的木质麦克风赞不绝口。

布鲁斯歌手米奇·卡什玛 (Mitch Kashmar) 说他的麦克风“非常轻，几乎可以融化在你的手中”。

布鲁斯老将 Rod Piazza 说道：“它不仅外观华丽，而且麦克风的感觉和音调也像你想要的那样充满活力和冲击力。”

威利·纳尔逊的口琴演奏者米奇·拉斐尔 (Mickey Raphael) 表示：“这个麦克风让我惊艳到了。”

木材选择

Heumann 的麦克风采用各种精美绝伦的木材制成，很多时候甚至令人惊艳。他尤其钟爱科可波罗木（一种产自中美洲的硬木，颜色千变万化），以及瘤枫木（因其旋涡状的年轮图案而备受工匠青睐）。

他还使用许多其他珍稀木材，如加蓬乌木、黑白乌木、东印度玫瑰木、缅甸玫瑰木、尤卡坦玫瑰木、马来西亚黑木、王木、斑马木、大理石木、瘤木胡桃木、曲纹枫木、加那利木、红心木、斑叶罗望子木、黄心木、紫心木、鸡翅木等。

他的大部分木材都是从当地的木工店买来的，他每隔几周就会去那里逛逛。至于他常用的木材，比如黄檀木和瘤枫木，Heumann 也青睐其他来源。

偶尔，顾客会送给休曼一块带有情感价值的木头。比如，一位顾客让他用祖母家重建时回收的胡桃木做了两个麦克风。他希望自己的儿子们都能各得一只。

另一位顾客的麦克风是用马德罗尼瘤木制作的——这种木材他珍藏了40年。还有一位顾客的麦克风的木材和设计与他最喜欢的夏威夷复古冲浪板相得益彰。

由于每种木材都各不相同，它们都有各自的特性和挑战。例如，树瘤枫木的表面往往不太美观，而且容易撕裂。然而，由于Heumann对这种木材处理经验丰富，他开发出了处理这种木材以及其他棘手木材的特殊技术。

他尽量避免使用愈创木。有一次，一位顾客想让他用愈创木做麦克风，他说自己费了好大劲才把成品涂好。

“虽然我习惯处理像黄檀木这样人们会说很难上漆的木材，但我对它却毫无问题。愈创木简直不行。我用的是虫胶基的封闭剂，这大概是市面上最耐用的封闭剂了。但在这种木材上，它会起泡，而且/或者干了之后不会硬化。而且，我很难在上面涂上清漆，这也很不寻常，”他坦言。

尽管 Heumann 最终经过大量辛劳和汗水完成了这项工作，但他说下次最简单的解决办法就是“不要那样做！”

避免水分含量问题

木工获得的每块木坯或木块都会吸收或失去空气中的水分，直到最终与周围环境达到平衡状态。从木材场或木材商店购买木材并不意味着木材已经达到这种状态，即足够干燥。

事实上，木材含水量过高会毁掉整个项目。最糟糕的情况是，木材会变形、开裂。Heumann 深知这一点，因此他非常关注所用木材的含水量。

他说：“我通过犯错学到了惨痛教训。”

“我刚开始做木质麦克风的时候，没怎么注意含水量。但木材尺寸变化很大，直径超过0.50英寸时，弯曲程度甚至高达2.5英寸——这对我来说已经够麻烦的了。经历了几次小事故后，我觉得我最好开始注意了！”他补充道。

随后，Heumann 在网上研究了各种湿度计。他得出结论，无针式湿度计比针式湿度计更符合他的需求。而且，无针式湿度计不会在木材上留下难看的针孔。

针式测厚仪只能告诉你表面的情况。我通常使用一种常见的铣削木材尺寸，称为擀面杖毛坯，尺寸为 3 英寸 x 3 英寸 x 12 英寸。对于这么厚的一块木头，针式测厚仪提供的读数毫无意义。

“我的研究让我找到了瓦格纳水分仪。我现在用的是瓦格纳MMC220水分仪。它不仅能测量所有木材品种的水分，包括我使用的珍稀热带木材，还能准确地告诉我我需要知道的信息。它节省了我的时间，提高了产品质量，让我的每一分钱都花得值。”他说道。

尽管 Heumann 很乐意使用含水量仅为 6% 至 8% 的木材，但他表示自己没有那么奢侈。

“我发现，如果我使用的木材含水量不超过14%，就不会因为车削后收缩而出现问题。我买Woodcraft的很多木材含水量都在20%到25%之间。”

擀面杖毛坯上都涂了蜡，以延缓自然干燥过程。对于这么厚的硬木来说，这一点至关重要。否则，它们会外部干燥开裂，而内部仍然潮湿。即使涂了蜡，如果它们在我的店里放了一两年，它们的含蜡量也可能会下降到8-10%。但话说回来，我并不总是有这样的条件。最重要的是了解我使用的是什么，这样我才能采取适当的措施，”他说。

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获得正确的水分含量

Heumann 深知水分含量不达标的后果。他指出，有两个方面至关重要：

一是铝制烤架与木质外壳的配合问题。烤架是在车削外壳后的几天内制作完成的，他将其尺寸设计得非常紧密。然而，木材在交付后不可避免地会收缩，导致配合变得松散。

他说：“少量还可以，但太多就不行。”

他回忆起有一次收到一个麦克风，格栅比麦克风外壳大约大了050英寸（约XNUMX厘米）。看起来很糟糕，用起来也不舒服，因为在交界处——就在口琴手拿麦克风的地方——有一个明显的凸起。这件事给他上了深刻的课，让他必须时刻注意麦克风的含水量。

演奏芝加哥风格蓝调口琴时，需要掌握一种叫做“杯状”麦克风的技巧——在麦克风、手和口琴之间形成相对密封的密封。这对演奏者的音色影响巨大。

“为了达到这个效果，我们用力握住麦克风，所以任何凸起或凸起都会引起不适。只要木头干燥，网罩和外壳就能保持完全相同的尺寸。如果不是，就会有问题。”他断言道。

另一个关键区域是带有隐形音量控制选项的麦克风。

这些麦克风所需的精度意味着需要将多个加工步骤控制在千分之一英寸左右的范围内。旋钮和外壳后部的间隙只有01英寸——如果它没有完全居中并完全在轴上，就会摩擦外壳，或者在旋转时出现晃动。

“我实际上做了一个金属衬套，压进木质旋钮里，以帮助保持这种对齐。我还必须确保外壳内部后部完全平整，这样音量电位器在安装时才能保持完全垂直。如果木材收缩或弯曲，哪怕只是一点点，它的外观和手感都可能不太好看，”他说。

处理木材缺陷

木材一旦经过适当的干燥和车削，就会变得非常圆润，并且会一直保持这种状态。正因如此，休曼表示他无需处理一些常见的木材缺陷，例如弯曲或杯状变形。

但至于颜色变化、结节、虫洞——他喜欢它们。

“这就是每个麦克风的独特之处。只要不影响麦克风的结构强度，我可能会保留它们，”他说。

但在某些情况下，例如枫木或红心木，可能会出现较大的孔洞或节疤，这时他会用某种镶嵌材料填补。在完成加工之前，他会用透明胶（氰基丙烯酸酯）填补较小的瑕疵，这样瑕疵仍然会显现出来。这样可以防止瑕疵被察觉，并阻止空气或湿气进入木材。

休曼说，由于这些木片相当小（直径约 2.3 厘米，长 2.5 厘米），他总是寻找尽可能不规则的木材。换句话说，他偏爱木纹颜色对比强烈的木材（例如可可波罗），或者木纹图案独特的木材（或者根本没有木纹），例如瘤枫木。

“在车削木头之前，我会专门观察木头，并尝试调整方向，尽可能突出这些特征。任何车削过木头的人都会告诉你，一块圆形木头的周长至少会有一部分比较有趣，而另一部分则不那么有趣。因为这些麦克风有顶面和底面，所以我尽量把它们调整到底部，让没意思的部分在底部，”他说道。

400个麦克风，并且仍在不断改进

Heumann 已经制作了 400 多支麦克风，而且数量还在不断增加。然而，即使制作了这么多麦克风，他仍然在探索如何让它们变得更好、更快、更美观。

例如，他现在制作基本麦克风（包括制作外壳和格栅、安装连接器和麦克风元件，以及手工打磨虫胶和蜡的表面）大约需要三个小时，大约是他刚开始时所用时间的四分之一。

当然，这些配备各种选项的麦克风 - 例如隐形音量控制（麦克风尾部成为音量旋钮），引人注目的镶嵌物（如铝粉或红色，金色，蓝色和绿松石颗粒）以及刻有艺术家姓名首字母的个性化格栅设计 - 需要几个小时才能完成。

此外，这些麦克风采用他顶级的饰面工艺，分别被他称为“小提琴”和“钢琴”饰面，需要几周时间才能完成。这些饰面工艺包括数层虫胶基密封剂，以及多达十层清漆。

Heumann 的麦克风几乎都是定制的。事实上，他的网站上有一个“设计你自己的麦克风”的版块，列出了各种选择和价格。顾客还可以查看他的作品图片，了解木材种类和网罩设计。

一款基础款木质麦克风的起价为 279 美元。这笔费用主要来自于麦克风内部将声音转换成电信号的元件。Heumann 收集并回收旧麦克风的复古元件，因为它们的音质比现代麦克风更好。

普通麦克风的价格约为 450 美元，而具有多种选项和“顶级”稀有复古元素的麦克风的价格接近 900 美元。

在将麦克风展示给客户之前，Heumann 会测试每个麦克风的声音、可靠性和整体质量。

“我最近意识到，这意味着我可能比世界上任何人都使用更多的口琴麦克风演奏！”他说。

Heumann 的麦克风保修期为一年，如果此后出现任何问题，他都非常乐意让客户满意。

兴趣永不消退

休曼透露，他永远不会厌倦制作这些传家宝品质的麦克风，并努力使下一个麦克风比上一个更好。

每一个产品都给他带来了巨大的个人满足感——既来自于产品的创造，也来自于看到它们给顾客带来的快乐。

尽管他已经制作了数百个麦克风，但他高兴地表示，他的兴趣从未减弱。

我喜欢每块木头给我带来的惊喜。每块木头都不一样，总能带来一两个惊喜。我喜欢在它们身上发现一些可能存在也可能不存在的东西。

托尼·摩根

Tony Morgan是Wagner Meters的高级技术员，他所在的团队负责水分测量产品的测试、开发以及客户服务和培训。Tony拥有19年在多家电子公司工作的现场经验，并拥有管理学学士学位和电子技术副学士学位。

最后更新时间：28 年 2025 月 XNUMX 日