Teal-Jones 木材公司迎接挑战

2014 年底，Teal-Jones 集团旗下的 Teal-Jones Lumber 收购了位于俄克拉荷马州安特勒斯的 Langdale Lumber，并延续了其母公司为客户提供优质木制品的传统。

这家位于俄克拉荷马州的木材厂生产规格各异的南方黄松木材，这种木材因其强度高、性能可靠且用途广泛而被应用于各种建筑领域。松木原木来自周边地区，运到木材厂后经过切割、干燥和刨光处理，然后销往美国各地以及墨西哥部分地区的批发商。

蒂尔-琼斯公司平均每年生产50万板英尺木材。2016年，也就是本文撰写之时，该工厂预计产量将创下历史新高。

蒂尔-琼斯木材公司对产品质量的生产流程和分级标准的一致性有着严格的把控。每一块木材都要经过检验和分级，包括节疤、树皮残留、纹理倾斜度和材料利用率等，以确保达到或超过所有标准。

水分管理至关重要

工厂的两个双轨窑每次可烘干 125,000 板英尺的木材，从而保证了产品质量的一致性。

“为了尽量减少与生木材相关的翘曲和收缩，我们的南方松木经过窑干处理，以确保长期稳定性，”蒂尔-琼斯窑干主管克里·科格伯恩说道。

“事实上，窑干工艺对我们的成功至关重要。为了生产高质量的产品，我们必须在整个干燥过程中掌握木材的含水率（MC），因为如果木材干燥过度或干燥不足，都会降低其品质，”他补充道。

为了确保木材干燥效果，蒂尔-琼斯公司采用了瓦格纳仪器公司（Wagner Meters）的MC4000窑内水分测量系统。该系统安装在工厂的两座干燥窑中，并与美国木材干燥公司（American Wood Dryers）的Drystar计算机控制系统协同工作。Drystar系统接收来自MC4000的信息，并指示干燥窑进行相应的操作：升温或降温、调节干球温度或湿球温度以及打开通风口。

作为一名窑炉主管，科格伯恩说 窑干 这是一门需要技巧和技术知识的艺术。“但是，如果窑内水分测量系统可靠且能与Drystar计算机系统协同工作，那就容易多了，”他说。

这还具有显著的经济优势。

“有了窑内温度控制系统，我们就不用多次关闭窑炉、打开窑门，避免损失热量。我们依靠瓦格纳系统来检测2倍浓缩产品何时达到19%的目标含水率，4倍浓缩产品何时达到24%的含水率。将窑炉重新加热到200华氏度左右的成本非常高。”

“通过将每次装料产生的热裂纹减少到一次甚至两次，我们就不会损失热量。这节省了我们的能源。事实上，我估计，由于节省了时间、能源成本以及木材干燥的精力，我们每年可以节省300,000万美元。”他补充道。

迎接挑战

当MC4000显示木材烧制完成时，窑炉操作员会用以下方式确认： 瓦格纳L722木材堆垛探针 连接到L622数字记录式湿度计。难点在于如何保持木材中合适的含水量，既不能过干也不能过干。

窑炉操作员使用瓦格纳L722木材堆垛探针。

“这时L622和堆叠式探头就派上用场了。当MC4000测出理想的温度（MC）时，它们一直都能可靠地确认我们的木材已经达到适宜的温度，”科格伯恩说道。

过去，工厂使用针式计量器来检查配料是否准备就绪，但事实证明这种方法不可靠且成本高昂。

“使用针式流量计时，我们可能需要启动两三次才能达到满意的效果。而使用 L622 和烟道探头则省去了这一步。”他说道。

此外，L622 还能完成针式水分仪无法做到的事情。它允许我们将一份信息丰富的报告摘要下载到电脑上，然后打印出来。它还能提供记录的水分读数平均值、图表以及每次装料的总水分含量 (MC)。所以，它对我们来说真的是一款非常实用的工具。

对于蒂尔-琼斯木材公司而言，水分管理至关重要，尤其是在窑干过程中。“正是水分管理帮助我们持续高效地生产出优质木材，”科格伯恩说道。

“而且，同样重要的是，它还能带来盈利。”

Teal-Jones集团自称是加拿大西海岸最大的私营林产品公司。

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托尼·摩根

Tony Morgan是Wagner Meters的高级技术员，他所在的团队负责水分测量产品的测试、开发以及客户服务和培训。Tony拥有19年在多家电子公司工作的现场经验，并拥有管理学学士学位和电子技术副学士学位。

最后更新于 9 年 2026 月 XNUMX 日