实际成本：氯化钙 (CaCl) 与 RH 测试

在铺设成品地板之前，必须对混凝土板进行湿度检测，主要有两种方法：无水氯化钙 (CaCl₂) 检测和相对湿度 (RH) 检测。人们普遍认为 CaCl₂ 检测比 RH 检测更经济。

这项比较用数字来验证这一假设：材料、工时以及每种方法实际测量的内容。

• CaCl 测试与 RH：材料
• CaCl 测试与 RH：时间
• 权衡成本、时间和准确性

几十年来，地板承包商在安装成品地板产品之前都会进行湿度测试，以验证混凝土板的适当“干燥度”。 无水氯化钙 （CaCl）测试提供的水蒸气排放率（MVER）自 20 世纪 40 年代以来一直是行业基准。

上世纪1990年代，专家们对该方法提出了质疑，并指出氯化钙测试并不能充分反映混凝土的含水量。自那时起， 相对湿度（RH）测试 已经出现了一种替代方案。两种测试方法仍然可以使用，但许多人可能会问： 哪一个最好？

CaCl 测试与 RH：材料

大多数企业首先会考虑成本来回答这个问题，而仅就材料而言，氯化钙就更胜一筹。

一块10,000平方英尺的混凝土板需要 12个测试地点前1,000平方英尺使用3份试剂，之后每增加1,000平方英尺使用1份。每次测试费用为11.38美元，12个地点的氯化钙材料总费用为136.56美元。快速相对湿度^® L6智能传感器每次测试成本为36.64美元，总计439.68美元，因此RH的材料成本增加了303.12美元。Total Reader^® 用于测量相对湿度的设备是可重复使用的，因此不计入在内。

CaCl 测试与 RH：时间

但时间也是金钱，而这正是 CaCl 测试的不足之处。

ASTM F1869 要求氯化钙测试需静置 60 至 72 小时后方可读取结果。本比较采用 60 小时的最短时间。ASTM F2170 要求相对湿度传感器放置在仅从顶部干燥的混凝土板中，深度为板厚度的 40%，在首次读取结果前需平衡 24 小时。

加上实际操作工作，在 12 个地点进行 RH 测试的时间缩短了约 42 小时，从开始到结束的时间减少了 62.5%，所需的实际操作工作量减少了约 84%。

任务时间从最初的 13 个地点对比调整为 12 个地点。

以下是每个步骤的具体内容：

• 准备测试地点 （仅限 CaCl₂）：刮擦并研磨地板，去除碎屑，留下干净的表面。
• 准备测试 （仅限氯化钙）：检查氯化钙包装是否密封，然后打开包装，称量餐具重量，并记录重量、日期和时间。
• 放置测试对于氯化钙（CaCl₂）样品，将样品皿放在混凝土上，盖上圆顶，并压紧密封。对于相对湿度（RH）样品，钻孔，吸除灰尘，然后插入传感器。
• 保护测试 （仅限 CaCl₂）：拉起警戒线或框架，以免穹顶受到干扰。
• 获得结果对于氯化钙（CaCl₂），切开圆顶，重新称量培养皿，并计算排放率。对于相对湿度（RH），使用总读数仪进行读数。
• 净化对于氯化钙（CaCl₂），刮掉密封剂，丢弃圆顶、碟子和用过的氯化钙。对于相对湿度（RH），修补每个孔洞。

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权衡成本、时间和准确性

总的来说，对一块包含12个检测点的混凝土板进行相对湿度（RH）检测，材料成本会增加303.12美元，但可以节省大约6个小时的人工。只有当你的人工成本在每小时51美元或以上时，这6个小时的人工费才能抵消材料成本的增加。因此，仅就材料和人工成本而言，哪种检测方法更便宜取决于你团队的收费标准。

最大的区别在于时间。RH 测试能比 RH 测试提前约 42 小时提供可记录的结果，这有助于确保地板铺设工程按计划进行。

这两种测试方法测量的也不是同一件事。氯化钙测试测量的是混凝土板表面的水蒸气释放量，它并不能反映混凝土板内部的湿度水平或水分迁移情况。而相对湿度测试测量的是混凝土板内部的湿度状况，而不仅仅是表面湿度。

尽管RH混凝土湿度测试的前期成本较高，但从时间和测试完整性来看，它具有长期优势。

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杰森·斯潘格勒

Jason 在各行各业拥有 20 多年的销售和销售管理经验，并成功将多种产品推向市场，包括最初的 Rapid RH® 混凝土湿度测试仪。他目前在 Wagner Meters 担任 Rapid RH® 产品销售经理。

最后更新于 13 年 2026 月 XNUMX 日